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23 junio 2023
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Maximiza la productividad con una línea de producción eficiente: ejemplo y consejos de automatización

Al planificar cómo mejorar la productividad en el proceso de fabricación es importante tomar en cuenta uno de los principales factores que permitirán incrementar la eficiencia, disminuir los errores, aumentar la calidad y reducir los costes. Este factor es la automatización.

A continuación te explicamos cómo incrementar la productividad en tu línea de producción y cómo llevar a cabo una implementación efectiva de la automatización. Además, te damos algunos ejemplos y claves de éxito.

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¿Cómo aumentar la productividad en tu línea de producción?

Para incrementar la productividad en una línea de producción es necesario centrarse en conformar una fuerza laboral capacitada, en la adopción de la tecnología adecuada y en la constante monitorización y evaluación de los resultados. 

Alguna de las acciones que deben ejecutarse para aumentar la productividad en la fabricación son las siguientes:

  • Conocer la línea de producción. Es necesario evaluar cómo funciona la línea de producción, qué debilidades presenta, qué áreas son más eficientes, con qué frecuencia se interrumpe el flujo, etc. Este análisis permite detectar los cuellos de botella y ayuda a garantizar el funcionamiento efectivo e ininterrumpido del sistema.
  • Solucionar los cuellos de botella, es decir aquellos puntos que impiden, interrumpen o ralentizan el flujo de trabajo o de la producción en línea. No sólo las deficiencias de los equipos o sistemas pueden causar cuellos de botella, también se pueden observar en otras áreas. Problemas como el exceso de suministro o contar con una tecnología poco adecuada para el almacenamiento o transporte.
  • Llevar a cabo una automatización efectiva. Sólo así la tecnología implementada podrá liberar a los empleados de las tareas tediosas y repetitivas y permitirá redirigir sus esfuerzos para realizar tareas de valor para la empresa.
  • Contar con equipos y maquinaria de calidad. Para esto no basta con adquirir equipos modernos y eficientes, también es necesario realizar las revisiones periódicas pertinentes, llevar a cabo las acciones de mantenimiento preventivo y actualizar o reconstruir la maquinaria a través del revamping industrial.

Amplia información: Eficiencia energética en la industria: cómo optimizar tus instalaciones

  • Capacitar al personal. Sin importar si la maquinaria o el sistema implementado es de alta calidad, la productividad puede llegar a disminuir por la insuficiente capacitación de los empleados. Además, su formación es indispensable para que se sientan valorados por la empresa y motivados a ejecutar sus actividades.
  • Analizar el rendimiento de los empleados. Para esto es indispensable contar con un sistema de gestión que permita la asignación de tareas a cada trabajador y la evaluación del rendimiento.
  • Reducir el tiempo y la mano de obra en los almacenes. Es importante implementar tecnología para localizar, de manera ágil y rápida, tanto las materias primas como los productos terminados. En esta tarea es útil el uso de etiquetas RFID o con códigos de barra que permiten detectar el producto y obtener información sobre éste desde un ordenador o desde los dispositivos móviles.

El papel de la automatización en la línea de producción

La automatización de una línea de producción puede definirse como la implantación de equipos mecánicos y herramientas robotizadas en cada una de las estaciones de trabajo, con la capacidad de ejecutar las tareas y secuencias de procesos y con la menor intervención humana posible.

De manera general, el papel de la automatización se enfoca en proporcionar tres beneficios para las empresas:

  • La reducción del coste operativo.
  • El aumento de la seguridad del trabajador.
  • El incremento de la productividad general.

Por ejemplo, para automatizar el final de la línea de producción se requieren herramientas y sistemas que permitan disminuir al mínimo la intervención de la mano de obra, en tareas como el control de calidad, el empaquetado o el paletizado.

En el control de calidad es efectivo adoptar tecnología inteligente, como Cobots (brazos robóticos) con visión artificial, para detectar los productos o empaquetados que no cuentan con la calidad mínima deseada  y extraer dichos productos de la línea de producción. 

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¿Qué debes tener en cuenta la hora de automatizar tu línea de producción?

En la automatización de una línea de producción es preciso considerar:

  • Las necesidades de la empresa. Se identifican llevando a cabo un análisis objetivo previo de los procesos.
  • La reestructuración organizativa de la empresa. Que puede incluir la creación de puestos y la reasignación de responsabilidades y funciones.
  • La inversión. Incluye el coste de la tecnología, de las infraestructuras necesarias, de la capacitación del personal y de la contratación de nuevo personal para las nuevas actividades.
  • El diseño del equipo o maquinaria. Debe ser especializado y adecuado a los requerimientos y características de la línea de producción.
  • El servicio posventa del proveedor y la formación de los empleados.
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5 claves para la automatización de líneas de producción

A continuación te entregamos 5 claves para implementar un proceso de automatización de manera exitosa:

  1. Emplear herramientas visuales que faciliten obtener una visión general del proceso y detectar problemas, como los diagramas de causa y efecto o los diagramas de flujo.
  2. Considerar la capacidad individual de cada uno de los equipos que componen el sistema productivo, de esta manera se garantiza que cada proceso puede absorber los volúmenes que ha producido el proceso anterior.
  3. Dar un giro al rol del operador. Cambiar el concepto que se tiene del operador como manipulador del equipo por el de supervisor o controlador del proceso. 
  4. Incluir un sistema de acumulación (buffer) entre procesos, que pueda compensar las pequeñas paradas o que permita almacenar temporalmente los productos, con el fin de garantizar la alimentación continua de la línea.
  5. Adecuar las instalaciones en función de la seguridad laboral e incorporar elementos que disminuyan el riesgo que implique el trabajo entre el operario y la máquina.

Ventajas de una línea de producción automatizada

La automatización de una línea de producción ofrece las siguientes ventajas:

  • Optimización del tiempo de respuesta al procesar pedidos o analizar procesos.
  • Incremento de la calidad del producto.
  • Aumento de la productividad.
  • Reducción de errores.
  • Disminución de las paralizaciones imprevistas.
  • Incremento de la calidad de la mano de obra.
  • Optimización del uso de materia prima, lo que causa disminución de desperdicios.
  • Reducción del consumo energético.
  • Disminución de los costes, porque se suprimen gastos por devoluciones, por desperdicios de materiales o por errores.

Ejemplos de sistemas automatizados en la industria

La tecnología implementada para alcanzar la automatización de la producción en línea depende de cada planta industrial y de los objetivos que se deseen alcanzar. A continuación se presentan algunos ejemplos de una producción en línea automatizada, en diversos sectores industriales:

  • Ejemplo de una producción en línea automatizada en la industria de alimentación. Normalmente se utilizan robots y sistemas automatizados para realizar tareas repetitivas. Por ejemplo, el lavado, el corte y el envasado de productos alimenticios. También se implantan sistemas automatizados inteligentes que incluyen softwares y cámaras con la capacidad de detectar imperfecciones en el producto. Gracias a esta automatización:
    • Se reduce el tiempo del proceso.
    • Se disminuye el riesgo de contaminación.
    • Se reduce la necesidad del control de calidad manual.

Amplía información: Aspectos a tener en cuenta en una planta de producción de alimentos

  • Ejemplo de una producción en línea automatizada en la industria química. Se emplean sistemas de gestión y control automatizados que permiten monitorizar y regular variables, como la presión, la temperatura, el pH, el flujo, etc. Para esto, los equipos cuentan con sensores y softwares especialmente desarrollados. Las principales ventajas son:
    • Garantizar la calidad y seguridad de los productos.
    • Aumentar la seguridad de los trabajadores, previniendo la manipulación errónea de materiales o protegiéndolos contra exposiciones tóxicas.
  • Ejemplo de una producción en línea automatizada en la industria automotriz. En este caso es usual la adopción de sistemas automatizados y robots que ejecutan las tareas de ensamblaje de manera precisa. Las principales ventajas son:
    • Fabricar de manera eficiente los automóviles.
    • Realizar pruebas de control previo al lanzamiento del producto, para garantizar el estándar de calidad.

Siempre la automatización debe ser impulsada por una planificación previa. Además, es preciso formar al personal y mantener el orden en el área de trabajo, tanto para maximizar la productividad como para garantizar la seguridad laboral.

En Alvinox podemos ayudarte a optimizar los procesos de la producción en línea, contáctanos. Diseñamos y te entregamos la solución de ingeniería adaptada a tus necesidades.

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